JH不锈钢磁力泵描述
不锈钢磁力泵广泛应用与石油、化工、冶金、食品、水处理、国防、制药、电镀、环保等行业,是输送高温类易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液体和各种腐蚀性液体的理想设备。适用于输送系统工作压力小于1.6MPA,温度不超过100度,密度不大雨1600KG/M,粘度不大于30的不含硬颗粒和纤维的液体。
安装和使用
1、磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。
2、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底阀。
3、泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住无异常声响,各紧固件要紧固。4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
5、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
6、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。
JH型磁力泵使用注意事项
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空动转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
2、被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度<100℃,输送吸入压力不大于0.2mpa,最大工作压力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。6、磁力泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时,应更换轴承和轴向动环。
故障形式 |
产生原因 |
排除方法 |
泵不出水 |
1、水泵反转 |
改变电机接线 |
2、进水管道漏气 |
杜绝漏气 |
3、泵腔蓄水太少 |
增加蓄水量 |
4、电压太高,启动时联轴器打滑 |
调正电压 |
5、吸程太高 |
降低砂安装位置 |
流量不足 |
1、吸入管径太小 |
调换进水管 |
2、叶轮流道阻塞 |
清洗叶轮 |
3、扬程过高 |
开大出水阀 |
4、转速太低 |
恢复额定转速 |
扬程过低 |
1、流量过大 |
关小出水阀 |
2、转速太低 |
恢复额定转速 |
噪音太大 |
1、轴严重磨损 |
更换泵轴 |
2、轴套严重磨损 |
更换轴套 |
3、驱动磁钢杯与隔离套接触 |
拆除泵头重新组装 |
漏液 |
o型密封圈损坏 |
更换o型密封圈 |
JH型磁力驱动泵性能参数表
型号 |
口径 |
扬程
(m) |
流量
(m3/h) |
电机功率
(KW) |
转速
(r/min) |
电压
(V) |
吸程
(m) |
进口
(mm) |
出口(mm) |
JH20-15-125 |
20 |
15 |
12 |
3 |
0.37 |
2900 |
380 |
4 |
JH25-20-125 |
25 |
20 |
15 |
7 |
1.10 |
〃 |
〃 |
4 |
JH32-25-125 |
32 |
25 |
15 |
7 |
1.10 |
〃 |
〃 |
4 |
JH32-25-160 |
32 |
25 |
25 |
7 |
1.10 |
〃 |
〃 |
4 |
JH40-32-125 |
40 |
32 |
20 |
11 |
2.2 |
〃 |
〃 |
7.5 |
JH40-32-160 |
40 |
32 |
40 |
12 |
4 |
〃 |
〃 |
8 |
JH50-40-125 |
50 |
40 |
25 |
14.5 |
4 |
〃 |
〃 |
8.3 |
JH50-40-160 |
50 |
40 |
40 |
13.2 |
4 |
〃 |
〃 |
7 |
JH50-40-200 |
50 |
40 |
50 |
8 |
5.5 |
〃 |
〃 |
8 |
JH65-50-125 |
65 |
50 |
25 |
17 |
4 |
〃 |
〃 |
7 |
JH65-50-160 |
65 |
50 |
30 |
23 |
5.5 |
〃 |
〃 |
6 |
JH80-65-160 |
80 |
65 |
35 |
51 |
11 |
〃 |
〃 |
7 |
JH80-65-200 |
80 |
65 |
50 |
51 |
15 |
〃 |
〃 |
7 |
|